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10吨热水锅炉多少钱成为关注热点 以质量服务回馈客户

TIME:2019-11-08 17:18:08

1、锅炉满水的现象(1)锅炉水位表看不见水位,水位表玻璃管(板)内颜色发暗;(2)锅炉双色水位表呈全部水相指示颜色;(3)锅炉高低水位警报器发生高水位警报信号;(4)锅炉过热蒸汽温度明显下降;(5)锅炉给水流量不正常地大于蒸汽流量;(6)锅炉分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作;(7)锅炉满水严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水;2、锅炉满水的原因(1)锅炉司炉人员忽略对水位的监视;(2)锅炉给水自动调节的阀门不正常,造成向锅炉大量给水;(3)锅炉水位表的汽、水连通管阻塞及泄放旋塞漏水,造成水位指示不正确,使操作错误。3、锅炉满水处理方法:(1)先冲洗并校对各水位表的水位,以确定水位指示的真实性。如果尚能看到水位,说明是轻微满水;如果看不到水位,则应该"叫水”法,判断是轻微满水还是严重满水。满水"叫水”的方法是:①先按一般顺序把水位表冲洗一次;②冲洗完毕后,即把水位表水连管上的旋塞关闭;③在开启吹洗旋塞。如看到有水位从玻璃管(板)的上边下降,则可断定是轻微满水,如果看不到有水位下降而整根玻璃管(板)只见水向下流,则可断定属于严重满水。(2)锅炉如果是轻微满水。应采取下列处理方法:①调节燃烧强度,使燃烧减弱;②停止给水,开启排污阀放水;③直至水位正常,关闭所有放水阀门后,再恢复正常运行。(3)锅炉如果是严重满水,则应采取下列处理方法:①首先应按紧急停炉程序停炉;②停止给水,加强排污阀门放水;③开启蒸汽母管及有过热器的输水阀门,进行迅速输水;④水位正常后,关闭排污阀门及各疏水阀门,再恢复升火运行。

1、燃烧方式不同。(1)常规燃煤锅炉中的煤要预先经磨煤设备,产生的煤粉喷入炉膛内燃烧,整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行。(2)生物质锅炉的生物质燃料只要经过解包、干燥、破碎,由螺旋给料机加炉前风吹散到炉排上边振动边燃烧。燃烧后的烟尘由生物质锅炉布袋除尘器除去。2、送风预热方式不同。(1)燃煤锅炉的空气预热器位于烟道的底部,省煤器的下方;利用烟道中尾烟的温度给送风加热(2)与常规锅炉不同,生物质锅炉给风预热要经过空气预热器和烟气冷却器两部分,以给水为介质,吸收烟气热量并传递将要进入炉膛的空气。生物质锅炉送风预热系统通过调节给水流量来控制加热的送风温度,给水流经空气预热器和烟气冷却器旁路的流量可以由布置在主管道上的循环旁路电动调节阀控制。部分给水通过空气预热器与送风机输送的冷空气进行热交换,给水被冷却、空气被加热;然后,这部分给水继续送往烟气冷却器,经过烟气冷却器的烟气与给水进行热交换,给水被加热、烟气被冷却。在旁路内,另有一条空气预热器的旁路和一条烟气冷却器的旁路,两个旁路上都有自己的电动调节阀和隔离阀。当烟气冷却器的出口烟温过低时,打开旁路隔离阀,给水不经过烟气冷却器,烟气不进行热交换,保证烟气冷却器出口烟温不会过低腐蚀烟气冷却器;为了使进入烟气冷却器的给水温度不至于太低,当空气预热器的出口水温低于某一温度时,打开旁路,给水可以不加热冷空气,防止给水温度过低影响烟气冷却器的工作。也保证了烟气经过生物质锅炉除尘器的温度。3、锅炉煤燃烧后的烟气要经过燃煤锅炉布袋除尘器脱硫、脱销,保证污染物的排放量在标准以下。而生物质燃烧后的烟气则不同,生物质燃料中含硫量、含氮量本来就很少,只经过生物质除尘器就可排放到大气中。然而生物质燃烧产生的飞灰含碳量较大,锅炉效率不如燃煤锅炉好,但是可减排温室二氧化碳的含量,锅炉氧化氮排放浓度远远低于燃料含氮量水平相当的燃煤锅炉的排放标准。生物质燃料锅炉运行时的注意事项。从生物质燃料锅炉运行情况来看,生物质燃料锅炉运行时应注意以下几点:根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。炉膛内的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行。运行中突然停电时,必须及时清除炉膛内的燃料。停炉前,不得再添加生物质燃料。停炉时,无需封火,炉排上燃料燃尽后,鼓引风机方可停止运行。果你想了解更多的关于锅炉、生物质锅炉的相关知识,可以登录我们公司网站:https://www.zzfangkuai.com/,也可以拨打电话:18037464094,我们期待您的来电咨询!

产品介绍:CDZL型常压生物质热水锅炉在锅筒内布置二束火管,炉膛两侧装有光管水冷壁管;燃烧采用轻型链条炉排实现机械加煤,并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上,随炉排进炉膛后燃烧,烟气经过后拱上部燃烧室,由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱,再由前烟箱折入第二束至后烟箱,通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱,后排向大气。该锅炉自动化水平高,锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护,引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化,配套辅机齐全。产品特点:1、采用八字烟道布置,使烟气通畅地经由八字烟道后进入前烟箱,有效降低了高温区管板的烟温,防止了管板裂纹喝爆管事故的发生;锅筒内采用单回程螺纹烟火管,传热效果好;2、优化设计烟气流速,烟管内烟尘具有自清扫能力,避免了烟管内积灰和磨损;3、采用分流引射循环技术,循环畅通,运行可靠;4、根据生物质燃料的特性设计专用炉拱,前拱与后拱相适应,独特的二次配氧装置,提高了燃料的燃烬率,彻底解决了生物质燃料燃烧冒黑烟的问题;5、炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度,并减少了对后部受热面的磨损;6、炉体采用加厚优质保温材料保温,散热损失小。性能优势:1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束。2、设计性能:该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。4、炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。保护特点:1、锅炉蒸汽压力自动调节系统锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态,在满足燃烧的必要条件时:锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时,控制系统输出停止信号。2、给水自控:系统上班和正常工作时,启动给水泵,水泵工作,水位差压变送器检测出水位信号,保持锅筒水位稳定。3、手动控制:也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。性能特点:1、锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。2、快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。3、安装、移动方便能节约大量的基建投资。4、燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。

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