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有机热载体锅炉型号参数说明 协助用户选择适合自身需求的炉型

TIME:2019-11-08 17:09:58

产品介绍:燃油气锅炉指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉,因为燃烧器要么燃油,要么燃气,没有双燃料燃烧器。双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油燃气锅炉。燃油燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个配电箱上,大中型的也可组装出厂。产品特点:1、锅炉自动补水,满水自动停止,用户又可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,且又节能降耗,省事、省钱。2、锅炉配置双燃料燃烧器,既能燃油,又可燃气,燃烧器按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,燃烧产生的热量大程度地传导到水中,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。4、水位传感器对水位进行实时监控,不间断地检测炉内水位是否正常。水温和水位传感器同时控制补水电磁阀,锅炉可以连续供应开水。5、采用离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。6、燃油燃气热水锅炉广泛适用于家庭、别墅、医院、学校、宾馆、酒店、健身中心、洗浴中心等企事业单位。燃烧特点:燃油是一种液体燃料,它的沸点总是低于着火点,所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后,被炉内高温烟气所加热,进行气化,气化后的油气和周围空气中的氧相遇,形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒,使油粒不断气化和燃烧,直到燃烬。油粒直径越小,油粒的燃烧愈快。同样,油粒燃烧所需的氧能及时地供给,油粒的燃烧也愈快。因此要强化油的燃烧必须做到以下几点:1、提高雾化质量,减小油粒直径;2、增大空气与油粒的相对速度;3、合理配风。结构特点:燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施。由于燃油燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣,故燃油燃气锅炉无须排渣设施。喷入炉内的油气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸。因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃油燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上,大中型的也可组装出厂。现将燃油燃气锅炉的主要受压元件与连接方式分述如下:1、火管锅炉的主要受压元件:锅壳、管板、炉胆、烟管;2、水管锅炉的主要受压元件:锅筒(汽包)、水冷壁、锅炉管束、蛇形管、集箱;3、燃油燃气锅炉的主要受压元件的连接方式:主要为焊接,部分也可胀接。

节能环保蒸汽锅炉:节能环保蒸汽锅炉以煤炭为主料,以水、化学添加剂为辅料组成,经过专用设备的研磨、细化,并充分与水混和均匀,在化学添加剂的作用下,制出均匀、稳定的水煤浆。节能环保锅炉编辑倡导节能环保,首先要减少了解我们日常生活中到底能源耗费在哪里?污染在哪里?针对主要问题,提高节能环保效率。节能环保锅炉顾名思义,节能环保锅炉所必需的燃料是水煤浆。水煤浆是一种新型清洁燃料,是燃料家族的新成员。保锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油燃烧的方式,充分整合了液态燃料、空气、水种种燃烧因素的化学物理特点,实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高(相对燃煤锅炉)。依据液态煤基燃料燃烧机理,锅炉整个系统进行优化重置设计,既大大提高了锅炉最终的热效率,又减少了主要污染物的气体排放量,从而,环保锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。锅炉的结构:锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重的部件之一。锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。为了考核性能和改进设计,锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡,从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时,不仅要看锅炉热效率,还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时,按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧,实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失,但排烟热损失会增大,还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术,争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。锅炉的结构编辑

生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中,由于水温高于常压下水的饱和温度,因而,系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力,这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体,一旦走漏就会降压;相反,水加热又会体积收缩,假如不能稳定压力,也会毁坏供热系统中的设备。由此,为了避免降压汽化和收缩升压,高温热水系统必需稳定系统内的压力,这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种:一,采用高架水箱定压方式:这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上,安装仅仅为一只高架水箱,其构造简单,工作稳定牢靠,能稳定系统压力,并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中,水箱装置高度必需满足使系统中最高点不汽化的请求。因而,装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。二,采用补给水泵定压方式:供热系统压力较高时,采用高级水箱不能保证系统所需的压力,此时,应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱,补给水泵,压力调理器等组成。当系统运转正常时,经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应,从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时,能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式无需收缩水箱,因此设备费用低廉,此外,补给水泵又补水又定压,水泵功率不大,运转费用也很小。因而,这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。这种定压方式最大的缺陷是假如系统忽然停电时,补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化,系统中采用了压力上水辅助型安装,当循环水泵运转时,由于上水辅助安装,循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵,补给水泵停运时,压力上水系统立刻投入运转,止回阀被自动翻开,压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出,从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供,回热水管总阀,使得热源和热网隔绝开来。生物质锅炉补给水泵连续补水定压由电接点压力表控制来完成,循环水泵入口压力能够维持在一定范围内,当压力低于这个范围时,电接点压力表动作并接通补给水泵电动机电路,补给水泵运转,补水,热水循环泵入口压力升高并超越一定范围时,热水锅炉的压力表就是切断补给水泵电源,是补给水泵停运。如此往复动作,补给水泵连续补水,并维持系统压力在一定范围内动摇,这样系统定压方式,由于连续补水,就比连续补水俭省电能,但是其调理和定压质量比连续补水方式要差,还有压力动摇大,压力表触点动作频繁易于损坏等缺陷。

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