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淘汰高耗高排工业锅炉是未来趋势 节能燃气蒸汽锅炉助力史丹利集团生产突破

TIME:2019-11-08 17:03:56

随着国家节能环保的快速发展,传统的燃煤已经不再适应时代发展的需要,生物质锅炉以其清洁效率高的优势成为市场的热销设备,那么生物质锅炉使用效果怎么样呢?据用户反馈说,生物质锅炉在使用时热效率很高、而且安全性能好、锅炉设计美观大方。据了解,生物质锅炉通过使用"三回程”设计延长了烟气在锅炉内部的停留时间,使生物质燃料获得充分燃烧并延长了烟气与水体的循环交换时间,在有效提高热效率的同时,还减少了燃烧颗粒物的排放。此外,生物质锅炉采用了两级除尘器,即锅炉后端出口的旋风多管除尘器和布袋除尘器。据悉,使用布袋除尘器之后可以保证锅炉的排放达到国家规定的50毫克/立方米的标准。据悉,生物质锅炉的热效率能达到80%左右,远超燃煤锅炉60%的数据。同时,由于使用的燃料是由锯末、秸秆等农林废弃物直接压制的压块,燃烧之后产生的炉灰主要是"草木灰”,可以直接运至农田作为有机肥料。这些优势使得生物质锅炉销量遥遥领先,同时生物质锅炉采用高标准,高质量的辅机,附件和自动控制设备,保证锅炉安全、稳定运行。

锅炉在长期使用过程中,水处理设备难免会老化,当设备在运作不正常时,给水的污浊密度较大,给水过程中含有一定的泥沙。当含有带泥沙成分的水在锅炉中蒸发,所沉淀出来的泥沙物质愈来愈多的情况下,会导致锅炉管道堵塞,散热效果差,会出现锅炉爆管的概率。锅炉水渣的形成如果不定期排出炉外,也会堵塞炉管造成爆管事故。同时也降低了传热效果。锅炉排污的目的:避免锅炉出故障,减少锅炉消耗,达到节能及延长锅炉寿命。一、锅炉废水排放处理方法1、连续法:排污次数频繁,利用锅炉底部排污排除水渣,采用时间间隔小且排污次数高的方法进行排污,比长时间一次排污的方式效果要好得多。2、减量法:先做好上面说的连续排污法,然后减少排废水量,这么做的作用和目的是为了保证锅炉供气充足,又可使锅炉水质控制在标准范围内,不会因为过量排污导致锅炉运行波动大,对锅炉的保养和寿命影响很严重。3、时间控制法:利用锅炉排污时间间隔的一致性来控制水质量的平衡度,使得锅炉运转更稳定健康。二、锅炉废水处理工艺1、微孔陶瓷过滤板工作原理微孔陶瓷过滤板由骨料(石英、氧化铝、碳化硅等)掺合一定的粘结剂、成孔剂、稀土抗蚀剂,经高温烧结而成,在陶瓷板内形成很多大小分布均匀、并相互连通的桥拱状开口微孔通道,当流体从这些微小通道通过时,原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留,流体在微孔通道的外表面或内部产生各种物理效应,达到机械筛滤,净化或扩散,流态化,吸附截留等功效。2、沉淀+微孔陶瓷过滤板用于锅炉废水处理工艺锅炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达100000mg/L以上,如果直接进入微孔陶瓷滤池,将增加滤池的负荷和清渣次数,因此仍然采用老工艺,将高浓度灰渣水排入平流沉淀池内沉降下来,沉淀时间一般为1-4小时,80%的大颗粒在沉淀池内沉降下来,再流入第二格过滤池中进一步处理。沉降在沉淀池内的灰渣采用抓斗机械清渣,使沉淀池保持连续使用。在灰渣水量少、沉降的灰渣量小时,可以设计成二格沉淀过滤池,一格人工清渣,另一格运转使用。经平流沉淀池或机械加速澄清池等滤池处理后的出水悬浮物仍然高达1000mg/l左右,粉煤灰颗粒粒径较小,一般都在100um以下,这部分粉煤灰最难处理,靠自然沉降,沉降速度慢,沉降效果较差,这就是原有沉淀处理方法悬浮物往往难达排放标准的原因。本工艺在沉淀池后面增加一格过滤池,在滤池内安装若干道微孔陶瓷过滤墙,灰水往滤墙的外表面经陶瓷微孔进入滤墙中间水沟,然后集中流入清水池内,而灰水泥渣杂质不能穿过微孔,被阻挡在滤墙外面,形成自滤层,相似于敷膜过滤层,污水通过预涂层过滤变得清澈透明。随着过滤不断地进行,敷膜涂层逐渐加厚,阻力增大,产水量逐渐减少,滤池水位逐渐上升,一但上升到保护高位置时,滤池应开始清灰,清灰周期一般在60天左右。清灰方法可用灰浆泵将集泥斗内灰渣定期抽到沉淀池内,这样滤池可连续运转使用;小型过滤池可以将滤池内水放空,然后人工清除集灰坑内灰渣,再用水枪冲洗墙表面后即可恢复过滤。

生物质燃料锅炉,在我国目前农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤,原植物燃料)当中,唯独有生物秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用,不仅使用安全,而且清洁卫生。每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,完全可以取缔传统柴灶,替代液化气。改燃生物质燃料锅炉的结构实现了上述洁净燃烧的条件及技术,由炉体及燃烧装置(炉胆、外筒、加料口)、上炉排、可拆快换组合卫燃带,可拆快换悬挂炉排、下炉排、炉内除尘装置(隔板、快换式除尘挡网)、出灰装置及二次风口,三次配风口和烟气出口等组成。工作原理:生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,最后落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,仅部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。以上内容由郑州方快生物质锅炉整理分享。

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