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严格按照天然气锅炉安装规范进行操作 为用户完成EPC交钥匙工程

TIME:2019-11-08 16:53:33

热水锅炉中的水垢一般来讲主要有以下这些为:1.碳酸盐水垢:其主要成分是钙和镁的碳酸盐,不过是以碳酸钙为主,其颜色通常是为白色,其产生部位,主要是在一些温度比较低的部位中。2.硫酸盐水垢:其主要成分是硫酸钙,是比较坚硬和致密的,颜色是为白色或黄色,其出现部位,主要是在温度较高且蒸发强度比较大的蒸发面上。3.硅酸盐水垢:其成分是比较复杂的,有二氧化硅等,其质地非常坚硬,颜色是为灰白色,主要是出现在锅炉受热面最强的部位上。4.混合水垢:是上述这几种水垢以及铁锈的混合物,其颜色有多种,而且是呈多层状,其出现部位也不固定。

生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态,虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但方快生物质锅炉通过总结教训,提醒大家以下几个问题应予以重视。1.水质标准国家规范中,热水锅炉的水质指标规定,炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L.近几年,由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,供暖单位为降低运行成本,部分热水生物质蒸气锅炉在超负荷运行。夏季维修时,发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出,个别锅炉甚至发生爆管事故。为什么供暖热水锅炉超负荷运行时,结垢甚至爆管?分析认为,由于Ⅲ类烟煤的热值较高,燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,增加了锅炉上升管的循环并非绝对的均衡,上升管几何差异及受热负荷不同,不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行,部分上升管因流量较小,再加上管壁温度超过设计壁温,易发生过热沸腾,从而结垢,以至爆管。如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢?供暖热水锅炉在超负荷下运行,因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气,生物质蒸气锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L,远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因,降低供暖热水锅炉的给水硬度,由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2~1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量,如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅炉水量达到1.2~1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中,将锅炉进出水管的管径适当放大,减少锅炉至锅炉房母管的阻力,检查炉内的出回水装置,通过计算,如果阻力过大,与厂家协商,进行改造。通过如此两种方法,保证了锅炉的循环水量,从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。3.排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排烟温度。螺纹烟管的锅炉在运行中发现,这种锅炉的排烟温度较低,70%左右负荷时的排烟温度仅为120℃左右,超负荷150%时,排烟温度为103℃。因此,可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定,但运行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外,其它型号的锅炉超负荷运行时,在配风合理的前提下排烟温度略有增加,例如:某厂家生产的SZL4.2~95/70的门吨热水锅炉,负荷70%运行时排烟温度为208℃~210℃左右,超负荷140%左右运行时为210℃~213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行,排烟温度超过150℃时,应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温度(200℃)下运行。4.配风锅炉在超负荷运行时,由于鼓引风机富裕量较小,司炉人员便于调节,炉膛过空气系数较低。锅炉在较低负荷运行时(初、末寒),司炉人员往往忽略鼓引机的调节,表面上看锅炉也在微负压下运行,但是,由于鼓风偏大,进入炉膛的冷空气较多,降低了炉膛温度,实测排烟温度也未下降且增大了排烟量,加大了排烟损失,降低了锅炉效率。同时,由于鼓风机负荷较大,也增加了鼓风机的电耗。锅炉在初末寒期负荷变化较大,对锅炉鼓风风室密封性能要求更高,风门调节灵敏自如,在夏季维修中应多加注意。

四通锅炉积极响应国家政策,不断推出节能锅炉,其良好的节能效果得到了广大客户的好评,不仅成为了老客户,还不断为我们介绍新客户,这就是四通锅炉具备良好的口碑的成果,我们重视品牌的塑造,为客户不断提供更为优质的节能锅炉,不断给老客户新的惊喜,吸引更多的心客户,在锅炉行业激烈的竞争中,以优良的产品和完善的售后服务去打造锅炉第一品牌,这是我们的愿景,也是我们的方向。今天四通锅炉为您讲讲变频风机系统是怎么实现节能的。四通锅炉的风机系统是采用的变频的,这种系统比普通的系统有一个重要的特点,它是实现节能的关键所在。变频风机系统装载在变频控制柜里,通过它来控制节能锅炉的风机运行。我们还在节能锅炉的出口烟道上安装氧气和一氧化碳传感器,传感器的作用是将检测到的数据传输给控制器,控制器把接受到的数据和理论数据进行对比分析,如果一氧化碳的排放量高于理论值,氧气的含量低于理论值,说明燃料没有进行完全燃烧,需要通过更多的氧气,进行更为充分的混合,有了这些数据作为依据,通过系统来控制送风量。由于四通锅炉采用的风机是变频运行,这就可以降低耗电量,这种节能效果是相当明显的。更为重要的一点是可以实现天然气的节约,因为变频风机解决了天然气不完全燃烧问题,减少了不必要的燃料浪费。未燃烧的天然气排放的空气中对环境会产生一定程度的污染,达到一定浓度会使人产生窒息的,甚至会发生锅炉房爆炸的危险。这些问题都可以通过变频风机系统解决了,同时也提高了环保效果。四通锅炉安装变频风机系统,大大提高了节能锅炉的节能效果,是您不错的选择,欢迎您前来选购。

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