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匠心工艺凝结智慧 10吨天然气蒸汽锅炉厂家业绩引导全行业

TIME:2019-11-08 16:46:51

生物质燃料优势突出,为顺应城市环境发展,现在越来越多的锅炉开始淘汰煤炭使用生物质颗粒燃料作为原料,而根据相关规定,作为替代的可以烧电、烧重油(即柴油)、天然气以及生物质燃料。以四吨燃油锅炉为例,每生产一吨蒸汽约需88kg重油,按市场价4750元/吨。一吨等于1000kg,那么每生产一吨蒸汽的成本为88kgx4.75元=418元/吨。现把燃油改燃生物质后,最低限度节约成本50%,即每吨蒸汽418元x50%=209元/吨,按以上数据,某公司现用油量为50万元/月,改装后每年最低限度节省50万元/月x50%x12个月=300万元。与天然气相比仍有优势,同样以四吨天然气锅炉为例,每年则可以节省约210万元。不仅如此,生物燃料燃烧后也将大大减少污染物的排放。以前的锅炉除尘水黑乎乎的,连锅炉房都是煤灰。而现在锅炉房里干净了许多。以燃烧利用一万吨生物质颗粒燃料替代煤炭为例,每年可至少减二氧化碳1.61万吨,烟尘150吨,二氧化硫80吨和氮氧化物70吨。性价比高但受制于原料供应,一般来说,生物质燃料相对煤炭的成本较高,以生物质颗粒燃料为例,根据企业使用情况,单纯燃料成本会提高20%左右。但综合来看,仍是优势明显。业内人士介绍,一方面,其发热量大,燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,将直接为企业降低成本;另一方面,清洁卫生投料方便,减少工人的劳动强度和人力成本,传统锅炉要4个人,现在只需要1个人就能完成,同时也能改善劳动环境。生物质锅炉行业发展热点:锅炉节能减排高新燃烧技术,是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起,通过一系列物理、化学变化,使燃烧煤达到强化燃烧,充分燃烧,完全燃烧的一种全新的燃烧方式,对城市供热进行并网改造,减少环境污染、促进节能减排,改善人居环境,提高城市居民供热质量,积极推进环境、城市和经济建设可持续发展节能减排是一个世界性难题,也是全世界共同关注的话题。近年来,在我国经济的高速发展进程中,锅炉能源利用率低、消费结构不合理、锅炉供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康发展"拆小并大”在减排方面的重要意义:集中供热大锅炉具有较完善的除尘设备,除尘率可达90%至98%,全部拆除小锅炉后可减少二氧化硫排放3.4万吨、烟尘排放2.6万吨、灰渣排放44.3万吨。届时,冬季城市的大气污染水平将大大降低。小锅炉通常使用燃煤做原料,众所周知,燃煤会对大气造成很大的环境污染,容易产生硫化物,加快大气的恶化,与时下国家大力提倡的节能减排的经济政策相违背。相反通过燃煤改生物质锅炉的改造,可以提高燃烧率,节省了大量的煤炭资源,用废弃的秸杆压缩成清洁颗粒燃料,每吨燃烧值能达到3700大卡至4800大卡,即节能又清洁。生物质燃料使用的是秸秆,草等植物秸秆,利国利民,废物利用。生物质锅炉优势所在,行业发展潜力无限。

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锅炉实验安全要求1、在锅炉水压试验的升压过程中,应停止锅炉本体内外一切检修工作。工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员,并通知他们暂时离开,然后才可开始升压。2、省煤器或减温器单独进行水压试验时,如汽包内有人工作,在开始进水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离开。3、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开,以免水满烫伤其他人员。4、禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不放水紧螺丝,须先将压力降到符合安全规程的规定。5、水压试验后泄压或放水,应了解放水总管处无人在工作,才可进行;如检修人员进行操作,则须取得运行班长的同意。放水完毕后,须再通知运行班长。6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内不准进行任何检查,应待压力降到工作压力后,才可进行检查。锅炉点火安全作业要求1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风;2、启动锅炉引风机,送风机,调整锅炉风量不小于总风量的30%,通风5min。锅炉升温升压安全作业要求1、升温升压过程中,应该调整燃料量.减温水量.锅炉排汽量,使过热器出口蒸汽温度均衡上升,但不能超过535℃。2、保证锅炉左右侧烟温偏差不大于50℃,过热器左右侧汽温偏差不大于20℃。3、锅炉从冷态点火到并汽约需4~5小时左右,操作者也可以根据煤种和设备情况现场决定。夏季不少于255分钟,冬季或承压部件有缺陷时.应适当延长时间.升压过程中应注意燃烧调整.保持炉内温度均匀上升.各承压部件受热均匀,膨胀正常,大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。4、升压过程中,汽包上下壁温差应控制在50℃范围内。5、升压过程中,应开启过热器集箱上的疏水门、对空排汽门,使过热器得到足够的冷却。严禁关小过热器出口集箱的疏水门、对空排汽门,以免过热器管壁温度急剧升高,注意监视各温度测点的变化,防止过热器壁温超限。6、在升压过程中,应控制锅炉内饱和温度的上升速率,在0~0.1MPa阶段不大于1℃/min,在以后阶段不大于2℃/min。7、锅炉的升压速度为0.0294~0.049MPa/min。锅炉并汽安全作业要求1、锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前,应对蒸汽管道进行暖管,冷态暖管时间一般不少于2小时。2、并列时,应注意保持汽压、汽温与水位平稳,并缓慢增加锅炉蒸发量。3、根据汽温的上升情况,投入减温器。4、当锅炉的汽压、汽温和主蒸汽流量满足汽机冲转条件时,联系汽机冲转。5、锅炉并汽的条件:(1)符合下列条件时与值长、汽机各运行岗位联系,准备并汽。(2)锅炉无重大缺陷。(3)燃烧稳定。(4)汽温在510℃以上,不高于545℃。(5)汽压低于母管压力0.1-0.2MPa。(6)蒸汽品质合格。1)保持汽温、汽压、燃烧稳定。2)汽包水位稍低于正常水位30~50mm。3)先开缓慢开启并炉门小旁路,直到全开,同时注意并炉门两侧温度变化。4)如发生主蒸汽管道水冲击立即停止并汽,加强疏水,待冲击消除后,再进行并汽。锅炉正常运行安全作业要求1、保持锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要。2、保持正常的汽压与汽温。3、连续均匀给水,保持汽包水位在正常范围内。4、保持炉水和蒸汽品质合格。5、保持各处烟温、受热面壁温、空气温度在规定的范围内。保持受热面清洁,防止结焦、积灰。确保锅炉机组安全运行。6、在保证稳定燃烧的前提下减少热损失,维持经济燃烧,提高锅炉效率。7、监视DCS及FSSS主要画面的热工控制系统工作正常。8、保持各附属设备的安全,经济运行方式。9、认真做好设备的定期试验与轮换。发现异常时,及时联系汇报。10、掌握各参数变化规律,分析各参数变化原因,发现异常及时处理,消除设备隐患,尽可能维持锅炉各运行参数在最佳工况下运行,并认真搞好运行分析工作。11、认真执行安全操作规程和公司下发的相关安全管理制度,机组运行过程中,应正确按照规定进行操作。锅炉吹灰安全作业要求1、锅炉吹灰前,应适当提高燃烧室负压,并保持燃烧稳定。吹灰时工作人员应戴手套。2、使用移动式吹灰设备时,工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前,不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完毕后应先关闭阀门,然后再取出吹灰管。3、吹灰时,禁止打开检查孔观察燃烧情况。4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时,禁止吹灰。如在吹灰过程中,遇有上述情况时,也应停止吹灰。锅炉排污安全作业要求1、排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时,禁止进行排污工作。2、开启排污门可以使用专用的扳手,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。3、排污系统有人正在检修时,禁止进行排污。在同一排污系统内,如有其他锅炉正在检修时,排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。4、排污管道易被人碰触的部分,应加保温层,以免烫伤工作人员。锅炉打焦安全作业要求1、除焦工作,须由经过训练的工作人员进行,实习人员未经指导与学习,不准单独进行除焦工作。2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋,戴防烫伤的手套和必要的安全用具。3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时,禁止打焦。4、除焦时,两旁应无障碍物,以便有炉烟外喷或灰焦冲出时,工作人员可以向两旁躲避。5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时,司炉应保持燃烧稳定,并适当提高燃烧室负压;在司炉操作处所,应有明显的"正在除焦”的标志。6、除焦时,工作人员应站在平台上或地面上,不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方,工作地点应有良好照明。7、除焦用的工具必须完整适用,用毕须将工具放在指定的地点。8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时,应停炉除焦。9、除焦时不准用身体顶着工具,以防打伤。工作人员应站在除焦口的侧面,斜着使用工具,必要时应有人监护。锅炉停炉安全作业要求1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。2、在停炉过程中,应有专人监视汽温的变化,合理使用减温水,控制降温速度,防止金属管壁温度超温。蒸汽温度下降速度≤1.5℃/min,降压速度≤0.1Mpa/min应时刻对照饱和温度与压力表,保证蒸汽具有50℃以上的过热度。3、汽包上、下壁温差不大于40℃。4、滑停过程中,应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值:⑴、主汽压7MPa以上时:≮120℃⑵、主汽压4MPa以上时:≮70℃⑶、主汽压3MPa以上时:≮60℃6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置,并加强对水位及燃烧的监视。7、锅炉灭火后,应保持汽包水位,水位低时应进行补水。应通知汽机启动给水泵,开启给水小旁路阀门上水;待水位升至+300mm时关闭给水门,通知汽机停止给水泵。严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。8、停炉中停止磨煤机时,要对输粉管吹扫不少于5min。9、停炉后监视各段烟气温度不得升高,发现温度升高立即查明原因予以消除。10、停炉过程当中最低风量不得小于30%的额定风量。锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后,方可停止引风机、送风机的运行。11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时,方可停运。12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下,锅炉不得无人监视。13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。14、在停炉过程中,如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行,如发生灭火应按紧急停炉处理,待汽机打闸后开启向空排气,保护过热器,30min后再关闭。15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门,停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。通过以上内容的介绍,大家对锅炉爆炸事故频发的预防都了解了吧,如果还有什么不明白的可以咨询我们郑州方快锅炉销售有限公司哦。

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