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a级锅炉制造有限公司全面带您了解蒸汽锅炉操作规程

TIME:2019-11-08 16:43:04

传统造纸工业是污染排放的重点行业,也是能耗大户。长期以来,中国以非木材原料制浆造纸企业普遍规模小,装备比较落后,生产工艺耗能较多,能源成本占到生产成本的比例为10%-14%,其中单位产品的耗煤量高于单位产品的耗电量。可见造纸厂工业锅炉已成为制约其经济效益的重要因素之一。方快生产的生物质锅炉节能减排的优势恰好为造纸工业排忧解难。一、造纸工业能效低造纸厂锅炉惹问题?据专业调查机构调研研究:目前造纸厂的平均能源利用率(等价值)~配备锅炉转换系统的平均在35%左右,直接购入热力的平均在42%左右。其中锅炉的效率平均在68%左右,电力变压器的平均效率在98.9%左右;日负荷率平均在68%左右,普遍偏低;输送线路效率一般为98%,电动机热效率平均为94%,水泵机组效率平均在72%左右,热力管道的效率平均在99.7%左右。二、效益提升有法宝造纸厂工业锅炉高效是关键造纸业消耗的主要能源是蒸汽,目前造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源,集中供热可提高企业能源利用率,注意从以下方面提高锅炉能效也是发展循环经济的关键途径。1、最大化提高造纸厂工业锅炉热效率提高造纸厂工业锅炉热效率,可以通过回收冷凝结水来提高锅炉给水温度的方法来实现,也可以采用蒸汽梯级使用来降低蒸汽耗量。目前国内已有造纸企业进烘缸前的含水率接近40%。2、选择合适的造纸厂工业锅炉供能方式用蒸汽量20t/h以上的造纸厂或造纸企业其中的区域,可采用热电联供或集中供热,淘汰低能效的小型锅炉。通过热电联产可实现过热蒸汽梯级利用,经过背压汽轮发电机组发电后的蒸汽,再用于工艺生产使用。以上就是方快生物质锅炉为大家介绍的生物质锅炉为造纸工业排忧解难的问题,希望对大家有所帮助。

生物质锅炉改造技术性分析生物质燃料经压缩而成,密度高、挥发份溢出速度慢、水分含量低,若现运行中的燃煤锅炉不加改造直接使用生物质成型燃料,锅炉容易出现出力小稳、容易冒黑烟、粉,叠污染等现象。通过改造燃煤锅炉燃烧室和辅助供风系统,主要是采用强制机械通风方式,在锅炉下部增加布风室、增加炉膛二次供风、调节进料斗燃料层厚度等,能解决上述不良现象,满足生物质成型燃料的充分燃烧。经试验,燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉后可达到相同的工作出力,锅炉热效率达58%以上。锅炉改造经济性分析锅炉在达到同样力的情况下运行的经济性主要取决于生物质燃料的热值、价格和锅炉的热效率,从生物质颗粒与煤炭能耗成本对比表比较锅炉分别以生物质成型燃料、煤、柴油和天然气为燃料的运行成本得出:天然气>柴油>生物质成删燃料>煤。虽然锅炉燃烧用生物质成型燃料的运行成本稍高于燃煤,考虑到燃料用生物质成型燃料产生的SO2有较大程度的降低.可减少烟气脱硫的成本;另一方面,煤炭、柴油、天然气等化石能源随着需求持续增长,以及大量开采而逐步衰竭,必然导致价格不断上扬,会带来的一定经济负担。综合比较燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉在经济上有一定的竞争优势。综上所述,选择生物质燃烧机对生物质锅炉的改造以及用生物质颗粒在经济上是比较合适的。

锅炉压火的操作步骤如下:(1)压火前将锅炉负荷降至最低停止二次风机(2)压火前加大给煤份煤提高床温10—15℃,停止给风待床温下降10—15℃,加入炉膛的可燃物燃尽后立即停止送风机引风机,迅速关闭其进口挡板,防止床温降低。(3)放掉返料器循环灰。(4)关闭给水门开启省煤器再循环门保证省煤器安全。(5)压火期间打开炉门,烟道从孔门防止冷风进入降低炉温。(6)锅炉并列运行时,关主蒸汽门时应通知其他锅炉和用户。

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