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SZL系列燃煤蒸汽锅炉制造工艺精湛 印度尼西亚食品行业用户惊叹不断

TIME:2019-11-08 17:45:10

一、从TSGG0003—2010《工业锅炉能效测试与评价规则》中热效率的计算公式来看。其中:q2为排烟热损失,燃油锅炉q3为气体不完全燃烧热损失,q4为固体不完全燃烧热损失,q5为散热损失,q6为灰渣物料热损失。过剩空气系数过高时,这部分多余的冷空气未参与燃烧,而是被加热后白白排放掉,排烟热损失增大;如进入炉膛的冷空气继续增大,烟热损失燃油锅超过一定限度,炉膛温度会降低,也会造成不完全燃烧损失增大。过剩空气系数过低时,由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧,造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧,将导致锅炉受热面积碳,影响换热效率,排烟损失持续增大。因此,合理控制空燃。目前,燃油锅炉新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器,这些措施都能有效降低排烟温度,提高锅炉的热效率。炉其中:q2为排对于燃油/气锅炉而言,q4、q6为0,所以要想节约燃料,提高锅炉的热效率,就要采取相应的措施来降低q2、q3、q5。

产品介绍:CLSG立式燃煤常压热水锅炉要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成,燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力,因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。性能特点:1、无噪声:无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成,彻底消除噪声。2、投资省:结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省、不用引风机、鼓风机等,节电60%设备故障率低,节省设备维修费90%;独特的设计,升温快,热效率高,节煤20%。3、安全系数高:常压锅炉本身不带压,炉体与大气相通,无压运行,不属于压力容器,锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故,安全性极高。因无承压部件,制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成,工作过程中金属耗量小,传热温差大,工质不蒸发,对水质要求不高。4、排放不超标,属新型绿色环保产品:燃料充分燃烧,烟尘原始排放浓度低,烟气黑度低于林格曼一级。产品特点:1、结构简单合理,附属设备少,便于锅炉检查和维修。2、锅炉结构紧凑,安装简便,占地面积小,基建投资省。3、锅炉采用多横水管和冲天管结构,烟气阻力小,自然通风,对无电地区特别适用。4、受热面积管子全部是直管,并且有足够的手孔装置,便于手工机械清理污垢及进行内部检查。安装方法:1、按地基图做好地基,并划好锅炉安装基准线。2、灰坑盖板用户自理,但要找平,不能大量漏风。3、安装前应检查并清占锅炉设备,各部件应完损无缺。4、根据图纸和锅炉布置的需要,在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。5、烟窗安装牢固,拉绳不得少于三根,穿过房面时要加防雨圈,各法兰连接处要严密不漏。6、安装要有专人负责,司炉工参加,并配备管工、钳工、起重工等,组织有关人员熟悉图纸资料。7、安装地点要接近水汽地点,减少管路投资和散热损失,同时给水、排污方便,排污要接入地沟,以免沸水烫人。维修保养:1、进行一次冷态水压试验。2、清除燃烧系统的烟垢和烟尘。3、清除水垢、渣垢。4、更换手孔及法兰的密封垫片。5、对锅炉本体和管路进行油漆。6、在对锅炉进行全面检查,如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。7、为了使锅炉安全可靠,正常运行及延长锅炉使用寿命,提高锅炉效率,对锅炉进行维修保养有着重要意义,一般维修保养期为六个月进行一次小修,一年进行一次大修。

做好燃气真空热水锅炉水处理是确保安全经济运行的重要环节之一。由于石油和天然气的高燃烧温度,大多数燃料和燃气蒸汽锅炉(特别是进口燃气蒸汽锅炉)体积小,结构紧凑,需要高水质。如果水处理不好,将导致蒸汽锅炉的结垢和腐蚀不仅浪费燃料,而且还会引起管道堵塞和管道爆裂等事故。在严重的情况下,它也将造成蒸汽锅炉的大经济损失。因此,用蒸汽锅炉水小心处理燃料和天然气的蒸汽和锅炉。接下来,简要介绍气体真空热水锅炉中水处理的目的。天然水中含有大量杂质,其中主要有悬浮物,胶体物质和溶解物质。悬浮物和空穴物质由泥沙,动植物残体和一些低分子团聚体组成,是造成水浑浊的主要因素。如果这些杂质进入离子交换器,它将污染交换树脂并影响水的质量。如果直接进入蒸汽锅炉,很容易使蒸汽质量恶化,很容易沉积在泥浆中,堵塞管道,并因过热而损坏金属。可以通过预处理除去悬浮和胶体材料。溶解物质主要指溶解在水中的盐和某些气体。天然水,即使在看似纯净的自来水中,也含有各种溶解盐,其中钙和镁盐,即硬度物质,是蒸汽锅炉结垢的主要来源。由于水垢对蒸汽锅炉极为有害,因此去除硬度和防止水垢形成是蒸汽锅炉水处理的主要任务,并且可以通过锅外的化学处理或锅中的剂量来实现。溶解气体对燃气蒸汽锅炉设备的主要影响是氧气和二氧化碳,这将对蒸汽锅炉产生氧气腐蚀和酸腐蚀。同时,氧离子和氢离子仍然是一个大的去极化剂,它会加速电力。化学腐蚀的进展是导致蒸汽锅炉腐蚀的重要因素之一。溶解氧可以通过脱气器或通过添加还原药物来除去。对于二氧化碳,只要罐装水具有一定的pH和碱度,就可以消除这种效果。此外,在某些地区,水源的碱度相对较高。燃气蒸汽锅炉燃烧加热浓缩后,锅水的碱度会越来越高。达到一定浓度后,会在蒸发表面发泡,影响蒸汽质量;在某些条件下,如果碱度太高,则可能发生碱性腐蚀,例如应力集中部分中的苛性脆化。因此,应减少水的碱度。另外,溶解固体的含量太高,这也会影响蒸汽的质量。在严重的情况下,它甚至可能导致蒸汽和水上升。它应该通过合理的排水控制。

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