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冷凝卧式燃油燃气锅炉应时而生 全方位带您领略其中奥妙

TIME:2019-11-08 17:41:45

10吨燃气锅炉产品说明:10吨燃气锅炉配置蒸汽锅炉专用电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便,可设置连续、定时两种状态,定时可分4个时间段,锅炉定时开机、定时关机,无需专职司炉工,通常操作只需按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简便。产品特点:采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,低NOX,节能环保。在正常情况下,锅炉蒸汽压力达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当蒸汽压力低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。产品优点1,10吨燃气锅炉蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构,波形炉胆,使火焰产生强烈扰动,而且增加辐射受热面,强力提高了传热系数,并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。,2,整机自动化程度高,安全保护完善。运行过程实现全自动化,具有自动补水、缺水、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。3,使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少;保护系统:(1)锅炉水位保护水位计与锅炉本体的一体化设计,外观更加紧凑美观,功能上准确显示锅炉本体实际水位。再加上双重独立的电子水位控制系统,实现锅炉超低水位、低水位、正常水位、高水位的自动调节功能,确保锅炉在各种意外情况下万无一失,安全到家。(2)蒸汽压力保护☆压力控制器:选用高灵敏度压力控制器,将压力高、低不同的信号输给电气开关,对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。☆安全阀:安全阀是锅炉保护中的最后一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据安全阀设计所配的校定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。(3)熄火保护进口燃烧器具有熄火保护装置,功能是检测燃烧情况,当点火失败或燃烧中途熄灭时,燃烧器立即关闭进油(气)电磁阀,这时鼓风机继续运转,吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20~30秒钟的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止运行。(4)停电自锁保护在突发电源中断情况下,锅炉运行立即停炉自锁,若电流恢复通电,锅炉不会随时启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。

工业锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。为使锅炉系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统使用专门的化学药物清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面;2、日常养护:加入GR-943C锅炉阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。锅炉的清洗分两部分,一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对锅炉水进行水质处理,我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗,成本比较低;一部分是对管外的清洗,即对锅炉炉膛的清洗,我们采用高压水射流清洗技术能够达到很好的效果。GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白,具国内外领先水平,给化学清洗带来一场革命,从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗,对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准,对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为一个必然趋势。1、中性运行清洗可在中性或弱碱性(pH值7~12)条件下,不改变国家规定的锅水运行指标,不停车清洗,可减少停车清洗所造成的损失,这是中性清洗的唯一标志。2、高效除垢运行除垢灵GR-943、克垢丹GR-201运用化学配位场原理,与水中的Ca2+、Mg2+以及钙、镁化合物发生配位场化学反应,阻止水垢的结晶生成并使原有水垢逐渐分解,形成胶质状悬浮物从锅炉中排出。可清洗酸洗无法清洗的难溶垢,洗净率高。3、安全无腐理论研究和锅炉运行实践都证明,在中性无酸条件下清洗除垢,其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率,对金属无任何腐蚀损伤。4、无毒无害无污染运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品,其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合国家标准。5、使用方便药品加入给水即可,不需另设专业人员,岗位操作人员即可操作,可广泛推广使用。6、节水显著,整个清洗过程中其耗水为正常生产用水,不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保。锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高,锅炉效率下降,引风机电耗增多;堵塞严重将造成风机拉不起负压,炉膛氧量不够,锅炉被迫停运。采用高压水射流技术,清洗效果非常明显。设备由高压水泵,进水软管、高压枪杆、专用喷头等组成。清洗工艺:自来水经高压泵加压至50~100Mpa后,经管路系统被传送至工作面上的执行机构,高压水由喷头射出后形成一束极细而又具有强大打击能力的高压水射流,其出口速度可高达380m/s,将受热面上的结垢冲洗干净。该清洗技术具有清洗水压高、调节方便、对被清洗设备无腐蚀、无污染环境、效果明显等特点,是一种行之有效而省时省力省钱的好方法,尤适用于解决空预器堵塞、炉膛受热面结焦结渣严重等难题。一般可降低排烟温度4~12度,提高主、再热蒸汽温度0.5~5度,降低引风机电耗并能及早发现蠕胀、垢下腐蚀等隐患,对机组安全、经济运行非常有帮助。

只要导热油锅炉在燃烧室,换热管,引风机和炉排中出现故障,应立即进行修理,以免造成危险。为了快速维护,应首先冷却传热油炉。一般时间约为4小时,通常可以冷却到约40度,以便人员可以进入内部进行检查。在燃烧室中,由于温度较高,一些局部位置,特别是喷砂粉的位置,可能出现在高温区,温度达到1500摄氏度或更高,这大大超过了材料可以承受。可能会出现诸如脱落等现象,使墙壁变薄,因此我们对该区域进行重点检查。塑料可用于维修。它可以快速修复一些小区域的损坏,并可以贴满。如果某些部件已经烧毁,则需要更换。导热油锅炉的外泄漏处理得很好。对于中间法兰泄漏,拧紧中间法兰的螺栓。如果不够,请打开它以查看法兰垫圈是否损坏。泄漏,有必要关闭填料压盖。如果包装太松,则需要添加包装。如果它直接在身体上,它可能会泄漏。如果压力低,可以焊接。对于内部泄漏问题,情况不确定,可能无法关闭,然后用力关闭。其次,阀座密封件损坏。这是重新研磨的必要条件。对于阀芯的损坏,取决于它是否被介质损坏或损坏。冲击受损,但两者都重新焊接密封表面。内部泄漏通常由阀座或阀芯的密封表面损坏。这可以磨削阀座或阀芯的密封表面,但是还有一种特殊情况,即如果使用电动或气动,则可能不会设置阀行程。外部泄漏取决于什么是泄漏。如果阀体泄漏,则只能更换阀门。如果存在内部泄漏,则密封表面应该存在问题。处理密封表面以查看效果。

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